硬度是物質(zhì)受壓變形程度或抗刺穿能力的一種物理度量方式。硬度可分相對硬度和硬度。硬度一般在科學界使用，生產(chǎn)實踐中很少用到。我們通常使用硬度體系為相對的硬度，常用有以下幾種標示方法：邵氏（英文SHORE)、洛氏、布氏三種。

 

　　顆粒硬度測試儀的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓，里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。

 

　　顆粒硬度測試儀的原理是反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應線圈轉換成數(shù)字信號方式來反映布洛維肖硬度，當沖擊工件時，由于工件小，彈性模量發(fā)生變化，有時候用戶會聽到?jīng)_擊裝置發(fā)悶聲，造成硬度計的硬度無法顯示或者硬度值偏低，證明了彈性已經(jīng)損耗，反彈的力被工件吸收一部分。但對于一些鏤空的工件臺式機也無法測試，得需要便攜式測量，使用該儀器來測量小型工件幾點技巧分析如下：

 

　　1.對于鏤空材料如管材，盡量不打橫面，沖擊端面，或者在管壁內(nèi)加入支承難度大但很有效。測量曲面直徑20mm-100mm需要選配曲面支撐環(huán)。

 

　　2.對于薄板厚度應該在5mm以上，測量時應在測量背面均勻涂抹黃油在與平臺密實耦合把中間空氣壓出，不可移動，黃油不要涂抹太多。

 

　　3.保證金屬材料光潔度，應該在RA小于7um，粗糙度越好精度保證越。

 

　　4.實芯圓柱體不大于100mm應加V型臺，保證工件不產(chǎn)生位移。

 

　　5.測量布氏硬度時，應努力提工件表面粗糙度、重量、耦合程度。